油墨對復合膜復合牢度影響的驗證方法

發布時間:2020-04-16 10:03:00

復合牢度是復合膜材料的重要性能指標,直接影響材料的質量。在復合膜的實際應用中,膜表面不同部位的復合牢度可能存在一些差異,特別是印刷部分和非印刷部分。本文利用Labthink藍光XLW(m)智能電子拉力試驗機對復合薄膜樣品的印刷部分和非印刷部分的剝離強度進行了測試,介紹了測試過程、測試設備和測試原理,為企業驗證油墨是否有沖擊提供了參考方法關于復合膜的牢度。

復合牢度是復合膜材料的重要性能指標,直接影響材料的質量。在復合膜的實際應用中,膜表面不同部位的復合牢度可能存在一些差異,特別是印刷部分和非印刷部分。本文利用Labthink藍光XLW(m)智能電子拉力試驗機對復合薄膜樣品的印刷部分和非印刷部分的剝離強度進行了測試,介紹了測試過程、測試設備和測試原理,為企業驗證油墨是否有沖擊提供了參考方法關于復合膜的牢度。

關鍵詞:復合牢度、剝離強度、印刷、油墨、膠粘劑、智能電子拉力試驗機、干復合膜

對于干型復合膜,每層復合膜的復合牢度主要取決于涂膜表面的潤濕狀態、涂膜量和膠粘劑的交聯程度。因此,影響上述因素的任何環節都可能對復合膜產生不利影響。為了鑒別商品,提高包裝的美觀性,在包裝用復合膜中不乏彩色印刷圖案。然而,油墨與膠粘劑的相容性會對薄膜的復合牢度產生很大的影響。如果油墨和膠粘劑的互滲性差,膠粘劑就很難滲透到基材的表面。當復合膜剝離時,油墨層被粘合劑拉下,導致復合膜在印刷處剝離強度和復合牢度差。另外,如果油墨中添加劑的含量高,就會干擾周圍的粘合劑,導致印刷周圍的復合牢度降低。不同顏色的油墨對復合膜的復合牢度有不同的影響,這是造成某些復合膜材料在不同印色區域剝離強度差異的主要原因之一。在產品包裝中使用后,當受到外力的摩擦或彎曲時,復合牢固性差的零件很容易分層,這不僅影響產品的外觀,降低產品的檔次,而且會引起阻隔性、抗刺穿性的劣化,包裝材料的抗沖擊等物理力學性能,導致產品易分層,存在氧化、潮解、破袋等一系列問題。因此,加強油墨對復合膜牢度影響的檢測顯得尤為重要。

本文以部分印刷、干燥復合塑料薄膜的生產為試件。

通過剝離強度試驗驗證了復合膜的復合牢度。試驗過程以gb8808-1988《軟質復合塑料材料剝離試驗方法》為依據,是復合薄膜剝離強度試驗的主要依據。

本試驗所用試驗設備為濟南蘭光機電科技有限公司自主研發的XLW(m)智能電子拉力試驗機。

剝離強度試驗是將具有一定寬度的復合膜樣品的單分子膜分離所需的力。在正常剝離情況下,復合膜剝離強度越大,復合牢度越高。因此,通過比較待測樣品的印刷部分和非印刷部分的剝離強度,可以得到樣品不同部分的復合牢度強度。

該設備由上夾頭和下夾頭兩部分組成。上夾頭為活動夾頭,可按設定速度上下移動,下夾頭靜止。在測試試樣的剝離強度時,預先人工剝離的試樣剝離部分的兩端分別夾在上、下夾中,上夾裝有力值傳感器,實時記錄上夾向上運動時剝離過程中試樣的受力值,從而得到試樣的剝離強度。此外,該裝置還配有位移傳感器,能實時記錄試樣在剝離過程中的位移變化。

(1) 將樣品置于23±2℃和45-55%RH的實驗室環境中5小時。

(3) 沿每個試樣的長度方向手動剝離試樣約50 mm。

(4) 在智能電子拉力試驗機控制軟件上設置試驗速度、試樣寬度、厚度、數量等試驗參數。

(5) 試樣剝離部分的兩端分別夾在設備上下夾鉗中,使試樣剝離部分的縱軸與上下夾鉗的中心線重合。

(6) 點擊測試選項開始測試,設備將自動記錄并實時顯示試件剝離過程中的力值曲線,并報告最終剝離強度的測試結果。

(7) 重復(5)和(6)直到所有10個樣品都測試完畢。

在復合膜的制備過程中,影響復合膜復合牢度的因素很多,油墨是其中之一。本文以干復合塑料薄膜樣品為例,利用XLW(m)型智能電子拉力試驗機對樣品的印刷部分和非印刷部分的復合牢度進行了測試,驗證了油墨對樣品的復合牢度是否有影響。測試操作簡單,設備自動化程度高,測試結果準確度高,準確度好,能真實反映被測樣品的復合牢度。XLW(m)型智能電子拉力試驗機是一種性價比很高的包裝性能試驗設備。本文所涉及的復合膜除剝離強度外,還可用于測試膜的拉伸性能、穿刺性能、熱封強度、開孔性能、撕裂性能等性能指標,滿足客戶多方面的測試需求。


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